Gabay sa Floor Beveling Machine: Paano Ito Gumagana, Mga Uri, Materyal, at Mga Tip sa Pagbili

Ang bawat tapos na flooring plank ay may utang na bahagi ng hitsura nito sa isang makina na hindi naiisip ng karamihan sa mga installer. A floor beveling machine pinuputol ang maliit na anggulong gilid sa mga gilid ng isang tabla, na ginagawang malinis at malinaw na hugis-V na linya ang isang matalim na parisukat na sulok. Ang nag-iisang detalyeng iyon ang magpapasya kung ano ang hitsura ng tapos na sahig kapag na-install ito, kung gaano kahigpit ang pagkaka-lock ng mga panel, at kung gaano kahusay na lumalaban ang nakalantad na core sa dumi, moisture at araw-araw na pagsusuot.

Sa HAWK Machinery China Co., Ltd., ang pagpoproseso ng gilid ay ang aming pokus mula noong 2005. Mula sa aming base sa Jiangsu Province, kami ay nagdidisenyo at nagtayo kagamitan sa pagpoproseso ng flooring at wall panel para sa mga halaman na gumagawa ng SPC, WPC, LVT, laminate at multi-layer engineered flooring. Ibinahagi ng artikulong ito ang natutunan natin sa factory floor: kung ano ang ginagawa ng beveling machine, kung paano ito gumagana, kung aling mga materyales ang pinangangasiwaan nito, at ang mga detalyeng naghihiwalay sa isang malinis na hiwa mula sa isang magastos.

Ano ang Ginagawa ng Floor Beveling Machine sa Gilid ng Board

Ang beveling ay kadalasang nalilito sa chamfering, at sa pang-araw-araw na pag-uusap sa workshop ang dalawang salita ay nagsasapawan. Sa paggawa ng sahig, ang beveling ay karaniwang nangangahulugan ng pagputol ng isang mababaw na anggulong mukha sa tuktok na gilid ng isang tabla, kadalasan sa pagitan ng 30 at 45 degrees, upang ang magkasanib na pagitan ng dalawang naka-install na board ay bumubuo ng isang nakikitang V-groove. Ang micro-bevel ay isang mas maliit na bersyon ng parehong ideya, karaniwang isang fraction lamang ng isang milimetro ang lalim, na ginagamit upang protektahan ang gilid ng isang click system nang hindi binibigyang pansin ang joint.

Ang layunin ay hindi lamang biswal. Kapag ang isang lagari o tenoner ay may sukat na isang panel, ang core ng board ay nakalantad sa magkabilang gilid. Ang isang tapyas ay nagbibigay sa gilid na iyon ng isang tinukoy na hugis, nag-aalis ng maliliit na chips na natitira sa pamamagitan ng mas maagang paggupit, at lumilikha ng isang ibabaw na ang pintura o isang proteksiyon na patong ay maaaring kumapit nang maayos. Sa madilim na mga sahig ng SPC at WPC, pinapanatili din ng isang mahusay na nabuong bevel ang naka-print na linya ng palamuti na nakikita hanggang sa magkasanib na bahagi, na kung ano mismo ang sinusuri ng mga mamimili kapag naghahambing sila ng mga sample sa isang showroom.

Dahil ang beveling at edge painting ay pinagsama, maraming producer ang nagpapatakbo ng mga ito bilang isang tuluy-tuloy na proseso sa halip na dalawang magkahiwalay na trabaho.

Floor V-groove na linya ng pagpipinta Angkop para sa gilid na patong ng nakalamina, PVC, at WPC. Ang paggamit ng water-based na pintura ay mas environment friendly. Ang kumbinasyon ng far-infrared heating na may energy-gat... Tingnan ang Produkto →

Ang pagkonekta sa dalawang yugto nang pabalik-balik ay nagbibigay-daan sa pintura na pumasok sa isang bagong putol na uka sa parehong pass, na nagpapahusay sa pagdirikit at nag-aalis ng isang hakbang sa paghawak sa pagitan ng mga makina.

Paano Gumagana ang Floor Beveling Machine

Sa kaibuturan nito, ang isang beveling machine ay may hawak na isang panel square habang ang dalawa o higit pang umiikot na cutter head ay nag-ahit ng isang tumpak na anggulo mula sa gilid. Ang mga panel ay naglalakbay sa isang hinimok na conveyor, ay idinidiin sa isang reference na riles, at pumasa sa pagitan ng itaas at ibabang mga ulo na nagpapatakbo sa magkabilang gilid sa isang pass.

Karamihan sa mga disenyo ay nagbabahagi ng parehong mga pangunahing bahagi:

• Isang hinimok na infeed at outfeed conveyor na gumagalaw ng mga panel sa isang itinakdang bilis, karaniwang sinusukat sa metro kada minuto.
• Mga riles ng gabay at mga gulong na may presyur sa gilid na nagpapanatili ng kuwadradong panel sa mga cutter.
• Pang-itaas at pang-ibaba na mga milling head na nilagyan ng carbide o diamond tooling.
• Ang mga extraction hood ay konektado sa isang dust collector, na mahalaga sa mga composite core.
• Isang control cabinet na may HMI kung saan itinatakda ng operator ang lalim, anggulo at rate ng feed, na may servo positioning sa mga modelong mas mataas.

Ang isang panel ay pumapasok sa makina, ay nakahanay laban sa reference na gilid, at pinipigilan ng mga pressure roller. Ang mga cutter ay nag-aalis ng isang kinokontrol na dami ng materyal mula sa magkabilang gilid habang ang alikabok ay hinihila palayo bago ito makamot sa ibabaw. Kapag ang magkabilang gilid ay na-machine sa parehong oras, ang makina ay tinatawag na double-end beveler, at iyon ang karaniwang configuration sa mga high-output na flooring plant.

Kung gusto mo ng mas detalyadong walkthrough ng cutter geometry at setup, ang aming floor beveling machine 101 gabay ipinapaliwanag ang proseso ng hakbang-hakbang.

Mga Uri ng Floor Beveling Machine

Ang tamang makina ay nakasalalay sa iyong materyal, lapad ng iyong panel at ang output na kailangan mo sa bawat paglilipat.

Mga Handheld at Bench Bevelers

Ang maliliit na unit na ito ay nagsisilbi sa mga lugar ng pag-install at mga repair shop. Madaling gamitin ang mga ito para sa mga touch-up, ngunit hindi nila mahawakan ang pare-parehong anggulo, lalim at rate ng feed na kinakailangan ng isang linya ng produksyon.

Mga Single-End Machine

Pinoproseso ng mga ito ang isang gilid sa isang pagkakataon. Nababagay ang mga ito sa mga workshop na may mababang volume o mga espesyal na produkto tulad ng malalawak na mga panel sa dingding, ngunit para sa mga karaniwang tabla ay doble nila ang oras ng paghawak sa bawat board.

Double-End at High-Speed Beveling Lines

Ang isang double-end na makina ay pinuputol ang magkabilang gilid nang sabay-sabay, pinapanatili ang mga ito parallel, at maaaring i-link sa isang slotting o painting station. Para sa mga halaman na tumatakbo ng ilang libong metro kuwadrado sa isang araw, ang isang high-speed na linya na may mabigat na frame at isang matatag na sistema ng feed ay ang praktikal na pagpipilian.

2 Doors high speed floor beveling line Ang kagamitang ito ay angkop para sa trimming at chamfering LVT flooring. Nilagyan ng up at downside-plate, mayroon itong mga katangian ng mabilis na bilis ng produksyon, simpleng ... Tingnan ang Produkto →

Sa isang high-speed beveling line, ang mga pagbabago sa lapad ng panel ay pinangangasiwaan ng motorized adjustment, kaya ang shift ay maaaring lumipat mula sa isang produkto patungo sa susunod nang walang oras ng manual reset.

Aling mga Materyal ang Maaaring Beveled

Ang mga modernong beveling machine ay humahawak ng higit pa kaysa sa solidong kahoy. Ang parehong gilid na paggamot ay inilalapat sa matibay at nababaluktot na mga composite na sahig, at ang bawat substrate ay kumikilos nang iba sa ilalim ng cutter.

Hangga't ang tooling at mga parameter ay tumutugma sa substrate, ang isang mahusay na na-configure na linya ay maaaring magpatakbo ng ilan sa mga materyales na ito sa parehong linggo, na eksaktong hinihiling ng mga producer ng flexibility kapag nagdagdag sila ng bagong produkto sa kanilang catalog.

Mga Setting at Mga Detalye na Nagpapasya sa Kalidad ng Bevel

Maaaring putulin ng dalawang halaman ang parehong board gamit ang parehong cutter at magpapadala pa rin ng magkaibang mga gilid. Ang puwang ay kadalasang bumababa sa ilang mga setting.

• Bevel angle: 30 degrees para sa banayad na linya, 45 degrees para sa mas malalim na V na nagpapakita ng mas maraming kulay ng pintura.
• Lalim ng bevel: karaniwang 0.3 hanggang 1 millimeter sa itaas na gilid, na may mga micro-bevel sa ibabang dulo ng hanay na iyon.
• Bilis ng feed: ang mas mataas na bilis ay nagpapataas ng output ngunit maaaring mapunit ang core kapag nagsimulang mapurol ang mga cutter.
• Bilis ng pamutol at geometry ng tool: itinugma sa tigas ng substrate sa halip na hulaan mula sa karanasan lamang.
• Kapal ng panel at hanay ng lapad: dapat sakupin ng makina ang iyong buong halo ng produkto nang walang shimming o workarounds.
• Pagpapahintulot: paghawak sa magkabilang gilid sa loob ng ilang daan ng isang milimetro ng target na dimensyon.

Ang pagtatala ng mga halagang ito para sa bawat produkto ay isa sa mga pinakasimpleng tool sa kalidad na magagamit, dahil ang isang magandang gilid ay maaaring palaging ulitin kapag ito ay naisulat na.

Paano Pumili ng Tamang Floor Beveling Machine

Ang pagbili ng beveler ay isang pangmatagalang desisyon, kaya sulit ang pagsagot sa mga tanong sa pagkakasunud-sunod.

1. Magsimula sa materyal na pinakamadalas mong pinapatakbo at sa pagtatapos na inaasahan ng iyong mga customer.
2. Itugma ang working range sa iyong pinakamakapal at pinakamalawak na panel, hindi sa iyong average.
3. Kumpirmahin na ang pagsasaayos ng anggulo at lalim ay mabilis at nauulit.
4. Suriin ang kapasidad ng pagkuha ng alikabok, dahil ang pinong pinagsama-samang alikabok ay nakakasira sa mga ibabaw at bearings.
5. Planuhin ang tooling at spare parts supply bago ka pumirma, hindi pagkatapos.
6. Magpasya kung gaano karaming automation ang kailangan mo, mula sa manu-manong pag-load hanggang sa isang ganap na naka-link na linya.
7. I-verify ang certification at after-sales support, lalo na para sa mga export market.

Ang aming mga makina ay nagtataglay ng sertipikasyon ng CE at ETL para sa kadahilanang iyon, at ang bawat yunit ay sinusuportahan ng parehong pangako sa serbisyo na inaasahan ng aming mga customer sa loob ng dalawang dekada.

Kung saan Nababagay ang Beveling sa Buong Linya ng Produksyon

Sa isang modernong halaman, ang beveling ay bihirang tumayo nang mag-isa. Ang isang karaniwang sequence ay tumatakbo mula sa isang multi-rip saw o double-end tenoner, sa pamamagitan ng slotting at beveling, papunta sa V-groove painting, pagkatapos ay sa inspeksyon at pag-iimpake. Ang bawat yugto ay nakasalalay sa isa bago nito, at ang isang hindi matatag na bevel ay sumisira sa anumang susunod na gagawin ng istasyon ng pagpipinta.

Awtomatikong linya ng produksyon sa sahig Hawk Machinery awtomatikong pagpapakain, pagputol ng slotting line, na angkop para sa SPC, WPC at isang serye ng PVC plastic floor. Awtomatikong pagpapakain ng Hawk Machinery, pagputol ng slotting li... Tingnan ang Produkto →

Ang pag-uugnay sa mga yugtong ito sa isang awtomatikong linya ay nagpapababa ng manu-manong paghawak, pinapanatili ang mga panel na nakahanay sa pagitan ng mga makina, at ginagawang mas predictable ang output. Ang pagdaragdag ng isang production management system sa itaas ay nagbibigay-daan sa mga superbisor na makita ang real-time na status, mag-trace ng mga batch at magplano ng pagpapanatili sa paligid ng aktwal na data ng machine sa halip na isang kalendaryo.

Mga Gawi sa Pagpapanatili na Pinoprotektahan ang Kalidad ng Bevel

Ang kalidad ng bevel ay bumaba nang matagal bago huminto sa pagtakbo ang isang makina, kaya naman mahalaga ang mga pang-araw-araw na gawi gaya ng anumang detalye.

• Siyasatin ang mga cutter sa simula ng bawat shift at paikutin o palitan ang mga ito sa isang nakapirming iskedyul.
• Regular na linisin ang mga dust hood at duct upang hindi kumupas ang pagkuha sa mahabang shift.
• Suriin ang pag-igting ng sinturon at pag-align ng pressure roller linggu-linggo.
• I-verify ang presyon ng hangin sa mga pneumatic clamping system.
• Panatilihin ang isang log ng parameter upang maibalik ang isang kilalang mahusay na setup pagkatapos ng pagbabago ng produkto.
• Palitan ang mga pagod na gulong ng gabay bago ito makaapekto sa tuwid ng gilid.

Wala sa mga gawaing ito ang nagtatagal, ngunit sama-sama nilang pinoprotektahan ang pagpapaubaya na ginagawang propesyonal ang isang tapos na palapag.

Pangwakas na Kaisipan

Ang isang tapyas na may ilang ikasampu ng isang milimetro ang lalim ay isang maliit na detalye sa isang malaking panel, ngunit ito ang unang nakikita ng mga customer kapag nagbukas sila ng isang kahon at naglatag ng dalawang tabla na magkatabi. Ang pag-aayos nito ay nakasalalay sa pagtutugma ng makina, tooling at mga setting sa materyal na nasa harapan mo.

Sa higit sa 20 taong karanasan, isang pangkat ng mahigit 200 propesyonal, at higit sa 50 self-developed na patent, ang HAWK Machinery ay gumagawa ng beveling equipment para sa mga producer ng SPC, WPC, LVT, laminate, engineered wood at wall panels. Kung nagpaplano ka ng bagong linya o nag-a-upgrade ng kasalukuyang beveling station, natutuwa kaming ibahagi ang aming karanasan at tulungan kang pumili ng setup na akma sa iyong halo ng produkto.