Ano ang isang slotting machine?

A slotting machine , madalas na pinagpapalit na tinatawag na a Vertical shaper , ay isang pangunahing tool ng makina na ginagamit sa paggawa at paggawa ng metal. Ito ay dinisenyo upang lumikha ng tumpak na mga puwang, mga keyway, grooves, at iba pang masalimuot na mga hugis, lalo na sa mga metal workpieces, sa pamamagitan ng isang pagkilos na paggupit.

Narito ang isang komprehensibong pagkasira:

Pangunahing prinsipyo at mekanismo

Sa puso nito, a slotting machine nagpapatakbo sa a paggalaw ng paggalaw prinsipyo, katulad ng isang pahalang na shaper, ngunit may isang vertical na pagkilos sa pagputol.

• Vertical Ram: Ang tampok na pagtukoy ay nito Vertical Ram , isang matatag na paghahagis o miyembro ng bakal na gumagalaw pataas at pababa. Ang RAM na ito ay humahawak ng tool na nag-iisang punto.
• Pagputol ng stroke: Ang pagkilos ng pagputol ay nangyayari sa panahon ng pababang stroke ng Ram. Habang ang tool ay gumagalaw pababa, nakikipag -ugnayan ito sa workpiece, paggugupit ng materyal sa anyo ng mga chips.
• Return Stroke: Ang paitaas na stroke ay ang hindi pagputol o idle stroke. Upang ma -maximize ang kahusayan, ang mga slotting machine ay nilagyan ng isang mabilis na mekanismo ng pagbabalik (madalas na isang crank at slotted link o hydraulic system). Tinitiyak ng mekanismong ito ang paitaas na stroke ay makabuluhang mas mabilis kaysa sa pababang pagputol ng stroke, na binabawasan ang walang ginagawa na oras.
• Tool ng Pagputol ng Single-Point: Tulad ng mga shapers, ang mga slotting machine ay gumagamit ng a tool ng pagputol ng single-point . Ang mga tool na ito ay karaniwang ginawa mula sa high-speed steel (HSS) o mga materyales na may karbida, napili batay sa materyal na workpiece at nais na mga kondisyon ng pagputol. Ang tool na geometry (mga anggulo ng rake, mga anggulo ng clearance) ay mahalaga para sa mabisang pagputol at pagbuo ng chip.

Mga bahagi ng isang slotting machine

Ang isang karaniwang slotting machine ay binubuo ng ilang mga pangunahing sangkap:

1. Base: Ang matibay na pundasyon na sumusuporta sa lahat ng iba pang mga sangkap, na nagbibigay ng katigasan at katatagan upang sumipsip ng mga puwersa ng paggupit.
2. Haligi: Ang isang patayong paghahagis na naka -mount sa base, pabahay ng mekanismo ng pagmamaneho para sa RAM.
3. Ram: Ang miyembro ng gantimpala na may hawak na tool. Ito ay ginagabayan ng mga paraan sa haligi at madalas na nababagay ang haba ng stroke nito.
4. Ulo ng tool: Nakalakip sa ilalim ng RAM, hawak nito ang tool sa paggupit. Madalas itong isinasama ang isang mekanismo ng kahon ng clapper na nakataas ang tool nang bahagya sa return stroke upang maiwasan ang pag -drag at pagsusuot.
5. Worktable: Ang isang matatag, karaniwang T-slotted na talahanayan kung saan ang workpiece ay ligtas na na-clamp. Karamihan sa mga slotting machine ay nagtatampok ng a pabilog o rotary table , na maaaring paikutin nang tumpak gamit ang isang mekanismo ng worm at worm gear. Pinapayagan nito para sa angular indexing at ang machining ng mga hubog o pabilog na tampok (tulad ng mga panloob na gears). Ang talahanayan ay maaari ring ilipat nang paayon at transversely.
6. Mga mekanismo ng feed: Ang manu -manong o awtomatikong mekanismo ng feed ay nagbibigay -daan para sa tumpak na paggalaw ng worktable sa x, y, at mga rotary na direksyon. Tinitiyak nito na ang isang bagong bahagi ng workpiece ay ipinakita sa tool ng paggupit pagkatapos ng bawat stroke.
7. Mekanismo ng pagmamaneho: Ito ay karaniwang nagsasangkot ng isang de -koryenteng motor, gears, at isang mekanismo ng crank (o hydraulic system) upang mai -convert ang rotary motion sa gantimpala na paggalaw ng RAM.
8. Lubrication System: Upang matiyak ang maayos na operasyon at maiwasan ang pagsusuot sa mga gumagalaw na bahagi.

Paano ito nagpapatakbo (daloy ng trabaho)

1. Pag -mount ng Workpiece: Ang workpiece ay ligtas na naka-clamp sa worktable gamit ang mga bisyo, t-slot clamp, o pasadyang mga fixtures.
2. Pagpili ng Tool at Pagtatakda: Ang isang naaangkop na tool na pagputol ng single-point ay napili batay sa materyal at nais na hiwa, pagkatapos ay mahigpit na na-clamp sa ulo ng tool.
3. Pagsasaayos ng haba ng stroke: Ang haba ng stroke ng RAM ay nababagay upang maging bahagyang mas mahaba kaysa sa lalim ng nais na slot o uka, tinitiyak na ang tool ay tinatanggal ang workpiece sa parehong mga dulo ng stroke.
4. Setting ng rate ng feed: Ang rate ng feed (kung magkano ang mesa ay gumagalaw pagkatapos ng bawat stroke) ay nakatakda, na tinutukoy ang rate ng pag -alis ng materyal at pagtatapos ng ibabaw.
5. Proseso ng Pagputol: Nagsimula ang makina. Ang RAM ay tumutugon, kasama ang tool na pagputol sa pababang stroke. Matapos ang bawat pagputol ng stroke, ang workpiece ay pinapakain nang dagdagan.
6. Application ng Coolant: Ang pagputol ng likido (coolant) ay karaniwang inilalapat upang lubricate ang hiwa, mawala ang init, at mag -flush ng mga chips.
7. Pagsubaybay at Pagsasaayos: Sinusubaybayan ng operator ang proseso ng pagputol, pagbuo ng chip, at pagtatapos ng ibabaw, paggawa ng mga pagsasaayos upang pakainin, lalim ng hiwa, o stroke kung kinakailangan.

Mga pangunahing aplikasyon

Ang mga slotting machine ay lubos na mahalaga para sa mga gawain kung saan kinakailangan ang vertical cutting, panloob na machining, o tumpak na angular indexing. Kasama sa kanilang mga karaniwang aplikasyon:

1. Pagputol ng mga keyway at splines: Ito ay arguably ang kanilang madalas na paggamit. Ang mga ito ay mainam para sa paglikha ng mga panloob na mga keyway sa mga hub, gears, pulley, at panlabas na mga keyway sa mga shaft, na nagpapahintulot sa mga sangkap na ligtas na magkasama.
2. Panloob na machining: Lumilikha ng mga grooves, puwang, at mga contour sa loob ng mga ibabaw ng mga workpieces kung saan ang iba pang mga tool tulad ng Milling Machines ay maaaring magpupumilit dahil sa pag -access sa mga limitasyon.
3. Blind Hole Machining: Napakahusay para sa pagputol ng mga keyway o iba pang mga tampok sa loob ng mga bulag na butas (mga butas na hindi pumasa sa lahat ng paraan sa pamamagitan ng materyal).
4. Paghahubog ng hindi regular na mga ibabaw: May kakayahang machining flat, curved (concave o convex), o hindi regular na mga profile sa mga ibabaw na mahirap sa makina na may maginoo na pamamaraan.
5. Mamatay at paggawa ng amag: Ginamit para sa masalimuot na pagbawas at paghuhubog sa loob ng namatay at mga hulma dahil sa kanilang katumpakan at kakayahang hawakan ang mga kumplikadong geometry.
6. Pagputol ng mga panloob na gears at ngipin ng ratchet: Sa kakayahan ng pag -index ng rotary table, maaari nilang tumpak na i -cut ang mga ngipin sa mga panloob na gears, splines, o mga gulong ng ratchet.
7. Machining dovetail slot: Lumilikha ng mga puwang ng dovetail ng katumpakan na madalas na ginagamit sa mga slide at gabay sa makina.

Sa buod, ang slotting machine, o vertical shaper, ay nananatiling isang kritikal na tool sa maraming mga workshop, lalo na para sa mga dalubhasang gawain na nangangailangan ng tumpak na mga panloob na pagbawas, mga keyway, at kumplikadong paghuhubog na maaaring maging mahirap o imposible sa iba pang mga karaniwang tool sa makina.